Что не нужно фрезеровать руками
Есть множество приёмов фрезеровки, которые можно выполнить ручным фрезером, из-за чего этот инструмент считается крайне универсальным. Но его возможности ограничены по простой причине: отсутствуют гарантии правильного положения инструмента относительно обрабатываемой детали при значительном вылете и размерах фрезы. Иными словами, биение шпинделя или уход режущего инструмента при неплотном прилегании подошвы не позволяют обеспечить хорошее качество обработки.
Нужно хорошо ощущать практическую разницу в оборудовании разных классов. Если ручной фрезер хорошо справляется с фрезеровкой торца столешницы, то изготовление или доработка декоров из древесины требуют более качественного базирования. Особенно это важно при фрезеровании деталей малой ширины и толщины: плинтусов, штапика, небольших молдингов и им подобных.
Основные преимущества станка — хорошая повторяемость обработки и стабильность настроек. Если есть мощный двигатель — ещё лучше, тогда массивные заготовки можно фрезеровать за один проход, добиваясь превосходного качества. Размер и масса фрез, которые используются со станком, несколько выше, чем для ручных фрезеров. Есть и иной фактор: усилия, направленные на удержание инструмента в руках при постоянной работе утомляют, потому при хоть сколь-нибудь выраженной серийности обработки качество к концу серии может сильно отличаться. Наконец, работа на фрезерном станке выполняется попросту быстрее.
Фрезерный стол и фрезерный станок
Прежде чем дать рекомендации по выбору и покупке фрезерного станка, было бы неплохо рассказать о тех ситуациях, в которых она не требуется. Сооружение даже простейшего стола под ручной инструмент существенно расширяет возможности фрезерной обработки, так что некоторые работы, на которые рассчитан станок, можно выполнить и на более легковесном оборудовании.
На фрезерном столе можно выполнять мелкосерийные обработки при тех габаритах и типах детали, которые допускаются конструкцией и возможностями фрезера. Снятие фасок, окантовка, художественная фрезеровка декоров — всё это по силам стационарно закреплённому ручному инструменту. Фрезеровка торцов и крупногабаритных плоских деталей также возможна, достаточно только правильно изготовить упор с достаточно большой плоскостью прилегания.
В конечном итоге фрезерный стол повторяет принципиальное устройство станка, но между ними есть одно ключевое отличие: масса и жёсткость посадки шпинделя, которых практически невозможно добиться, изготавливая станину собственноручно. Таким образом, если необходимость в высокой точности и чистоте обработки стоит остро, покупка фрезерного станка неизбежна. То же, если обработка детали требует долгой подстройки и базирования, недопустимых в серийном производстве.
Виды и особенности фрезерных станков
Простейший фрезерный станок имеет только стол, строго перпендикулярно к плоскости которого установлен и жёстко зафиксирован шпиндель. Он может быть неподвижным, но гораздо чаще его крепят вместе с двигателем на подвижной площадке, которая перемещается по вертикальной оси в небольшом интервале устройством механической подачи. Наиболее качественная посадка шпинделя обеспечивается при использовании пиноли, что характерно для станков с клиноременной передачей. На столе даже самых простых станков закреплён параллельный регулируемый упор.
Станки более продвинутого уровня имеют возможность регулировки наклона шпинделя в плоскости, перпендикулярной упору. Это необходимо для снятия фасок прямой пазовой фрезой или изменения геометрии обрабатываемой кромки. Вместе с регулировкой высоты и базовым набором дисковых и концевых фрез наклон шпинделя позволяет добиваться высокого разнообразия и сложности контуров фрезеровки, появляется возможность имитации работы фасонной фрезы.
