При достижении требуемого размера обрабатываемой детали стрелка миниметра будет занимать среднее положение, до этого стрелка будет занимать положение, как указано на схеме штрих-пунктиром. Перед шлифованием круг устанавливается в зависимости от величины припуска обрабатываемой детали. При этом стрелка будет находиться в положении.

В связи с износом шлифовального круга на обрабатываемой поверхности будет оставаться некоторый припуск.

Вообще же пневматические приборы обладают целым рядом преимуществ, к числу которых относятся: 1) большая точность измерения, достигающая. десятых долей микрона; 2) отсутствие износа как для измерительного наконечника, так и измеряемого объекта (бесконтактные измерения); 3) отсутствие деформаций, которые имеют место при контактном методе измерения тонкостенных изделий, неметаллических изделий и других измерениях; 4) исключительная объективность измерения.

Результаты измерения не зависят от индивидуальных качеств контролера и не требуют высокой квалификации его; 5) меньшие затраты времени при измерении на пневматическом приборе, чем при измерении на других измерительных приборах; 6) простота конструкции; 7) простота наладки, регулировки и проверки пневматических измерительных приборов.

Перед тем, как снять этот оставшийся припуск, круг выводится на правку. Во время правки шток передвинется упором на величину а, равную износу круга, снятому во время правки.

Обычно после правки шлифовального круга станок переводят на режим чистого шлифования.

Чистовое шлифование производится до тех пор, пока стрелка миниметра не займет нулевое положение. При чистовом шлифовании правку шлифовального круга обычно не производят.

Пневматические измерительные приборы служат главным образом для относительных, сравнительных методов измерения.